Nesouosost mezi hřídelem elektromotoru a poháněného stroje je jednou z nejčastějších příčin předčasných poruch ložisek, spojek a těsnění v průmyslových pohonech.
Typy nesouososti
Rovnoběžná nesouosost – osy jsou rovnoběžné, ale vzájemně posunuté. Úhlová nesouosost – osy svírají úhel. V praxi se tyto typy kombinují.
Důsledky nesouososti
Zvýšené vibrace, předčasné selhání ložisek (životnost se zkracuje na 30–50 % katalogové hodnoty), přehřívání spojek a v extrémních případech lom hřídele.
Laserové seřizování
Laserový paprsek a přijímač umístěné na obou hřídelích automaticky vypočítají potřebné korekce podložkování motoru. Přesnost laserového seřizování je 0,01 mm – 10–20× přesnější než metoda pravítka. Po seřízení se pohon přeměří po zahřátí na provozní teplotu. Protokol z laserového přístroje je součástí předávací dokumentace.